小型吊機液壓馬達系統在生產制造、實驗、運用和存儲里都是會遭受環境污染,而清理是處理環境污染,使機油、液壓傳動系統和管道等維持清理的具體方法。在生產制造中,液壓傳動系統的清洗一般有主系統清洗和全系統清洗。全系統清理是指對壓力調節閥的全部控制電路開展清理,在清理前要把系統恢復到實際運行情況。
清理化合物可以用機油,清理時間一般為2-4小時,特殊情況下也不超過十小時,清理預期效果以控制電路過濾網上沒有殘渣為規范。
清理時常見問題:
1、一般液壓傳動系統清理時,多應用工作上用的機油或試運轉油。高速液壓行走馬達不能用汽油、汽油、酒精、蒸汽或其他液態,避免液壓傳動系統、管路、機油箱和液壓密封件等受浸蝕;
2、清理整個過程中,液壓油泵運行和清理化合物提溫一塊兒開展。清理液壓油的工作溫度為(五十-八十)℃時,系統里的塑料渣是很容易除掉的;
3.在整個清洗過程中,可以用非金屬錘棒敲擊輸油管道,可以連續敲擊,也不能連續敲擊,方便解決管道中的附著物;
4、油馬達減速機的液壓油泵間斷性運行有利于提升清理預期效果,間斷性時間一般為(十-30)min;
5、在清理主油道的回道路上,要裝過濾裝置或過濾網。剛開始清理時,由于殘渣較多,可選擇80目濾網,清理后半期改為150目以上的濾網;
6、清理時間一般為(四十八-六十)小時,要根據系統的多樣性、過濾精度規范和環境污染層度等原因戰略決策;
7、為了避免徑向柱塞液壓馬達外部體內濕氣造成生銹,清理結束時,液壓油泵還要不斷運行,直到溫度恢復正常才行;
8、清理后要把控制電路里的清理油清除環境整潔。